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无锡钻机新型超高压大流量旋喷机具服务某水厂沉井工程

无锡钻机新型超高压大流量旋喷机具服务某水厂沉井工程

某大型水厂连接长江取水口须通过大口径长距离顶管作业的方式完成,顶管工作井为两座钢筋圆形砼沉井,外径17.6m,内径15m,总下沉高度41.2m,全程采用不排水方式下沉。两座顶管工作井相距15m。东线沉井东侧15m为当地江心汽渡码头及道路,西线井西侧约15m为长江堤岸,环境控制要求高。顶管沉井作业在高水头压力、超深、微扰动环境条件下施工,是重点控制项目之一,主要存在:沉井下沉深度超深、高水头压力沉井下沉、沉井终沉需穿越坚硬土层、两座沉井间距极近、沉井周边环境要求微扰动等难点。

沉井通过周向8组强拉力锚索加压下沉至35m至砂岩(板结沙)地层再无法进尺,项目组通过与无锡钻机充分沟通,介绍了地层情况和施工难点,讨论后决定采用超高压大流量旋喷的方式在各坐标点冲散板结沙,以进一步松散地层满足沉井下沉的条件。因需要克服35m深水头压力和地层坚硬的特点,故旋喷钻具需满足超高压(45~50mpa)、大流量(≥200l/min)、自入岩的条件;为满足极高的均匀沉降要求,钻机的移位坐标和提升给进速度要求可控。

为满足上述技术要求,无锡钻机研发了大通径φ102二重旋喷钻杆,φ102二重合流旋喷钻头以及配套分流器;设计了满足沉井内施工的新型分体式旋喷钻机,钻机增加设计了轨道移动底盘组件、轨道制动组件、传感器组件等,满足了客户要求在沉井浮台上移位、旋转、定位及锁定施工的要求,对钻机的转速、提升给进速度、系统压力、移位加装了传感器和编码器,以满足过程监控;操作系统为电液比例 控制器的方式,实现远程操控,微量可调。

通过无锡钻机设计精良的装备和项目组的精心施工,沉降达到了预期的施工效果,沉井工程得以顺利进行。

无锡钻机为国内锚固与旋喷机具早研发厂家之一,其早期技术储备可追溯至90年代研发的国内台全液压锚固钻机md-50型,经过多年的稳步发展,无锡钻机的锚固与旋喷机具技术更加成熟和多样化,已逐步向超高压、大流量、智能化、精准旋喷方向发展,在业内的rjp、mjs工法领域均有深入的研究和广泛的参与,有些性能超过国外知名公司的同类产品。

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